Plasma
Qualità di taglio: eccellente angolo di inclinazione, piccola area interessata dal calore-, praticamente nessuna scoria, effetto di taglio di precisione da buono a eccellente;
Capacità produttiva: velocità di taglio estremamente elevata per materiali metallici di vari spessori, velocità di perforazione estremamente elevata;
Costi operativi: la lunga durata delle parti consumabili, la buona efficienza produttiva e l'eccellente qualità di taglio si traducono in costi per operazione inferiori rispetto ad altre tecnologie;
Manutenzione: molti componenti possono in genere essere adeguatamente gestiti da un team di manutenzione interno-.
Laser
Qualità di taglio: eccellente angolo di inclinazione, piccola area interessata dal calore-, praticamente nessuna scoria, effetto di taglio di precisione da buono a eccellente anche nelle condizioni di curvatura più stretta;
Capacità produttiva: la torcia può essere rapidamente disinserita, migliorando l'efficienza produttiva; velocità di taglio estremamente elevata per materiali metallici più sottili di 6 mm, più spesso è il metallo, minore è la velocità e maggiore è il tempo di perforazione. Il taglio laser viene generalmente utilizzato per tagliare i metalli da non-metalli e solo le applicazioni ad alta-precisione utilizzano il taglio laser.
Costi operativi: a causa dell'elevato consumo di energia e gas, degli elevati costi di manutenzione e della velocità di taglio relativamente bassa durante il taglio di materiali più spessi, il costo per operazione è elevato.
Metodi di manutenzione: lavori di manutenzione complessi richiedono tecnici professionisti.
